污泥干化專(zhuān)用干燥機(jī)
項(xiàng)目概述
很多化工企業(yè)將帶式壓濾后的污泥拉到廠外傾倒,嚴(yán)重污染周邊環(huán)境,國(guó)家已明令禁止,因此,企業(yè)必須自行處理污泥,經(jīng)干化后焚燒或用作他途,污泥干化將是今后主要發(fā)展方向。由于污泥高含水率、高粘度的特性,造成處理難度大等一系列問(wèn)題,我公司研發(fā)的空心槳葉干燥機(jī)特別適合于印染污泥,紡織污泥,漂染污泥,生化污泥,石化污泥,電鍍污泥,造紙污泥以及生活污泥的干化處理。
污泥干燥工藝
污泥沒(méi)有干化前含水量很高,其含水量高達(dá)99.2%~99.5%,經(jīng)過(guò)濃縮池濃縮后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量約在80%左右。污泥干化的目的,一是污泥產(chǎn)量大,必須降低污泥體積,便于后續(xù)運(yùn)輸、處理,二是污泥填埋處理占用土地很大,污泥干化后大大減少體積,可以節(jié)約土地資源,三是污泥經(jīng)過(guò)干化處理后,可以作為肥料、建筑材料使用。
污泥干燥可分為三個(gè)階段,第一階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量;第二階段為污泥消化,使污泥中的有機(jī)物分解;第三階段為污泥脫水,使污泥進(jìn)一步減容;第四階段為污泥處置,采用合適途徑將干化后的污泥消化處理。
污泥干化分類(lèi)
1、全干化:來(lái)泥含水率80-85%(濕基) 干化后含水率10%(濕基)
2、半干化:來(lái)泥含水率80-85%(濕基) 干化后含水率40%(濕基)
設(shè)備概述
污泥干化專(zhuān)用空心槳葉干燥機(jī),該機(jī)可對(duì)膏狀、漿狀、顆粒狀、粉狀物料進(jìn)行間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等多種單元操作。該機(jī)的空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是其他液體:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料,熱量損失僅為器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為W型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證^佳的傳熱效果。
性能特點(diǎn)
● 漿葉干燥機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
● 漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
● 處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
● 環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用
閉路循環(huán)。
● 操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
● 操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
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